Parliamone
Qual è la prima domanda
che faresti alla tua fabbrica?
Prenota una demo con un esperto Alleantia: vediamo insieme come connettere le tue macchine, analizzare i dati e mettere al lavoro gli agenti AI.
Casi d’uso
Come diversi settori industriali usano Alleantia
Progetti nei metalli, nell’energia, nel food, nell’automotive e nei beni di consumo: macchine connesse, dati organizzati nell’infrastruttura dell’azienda e analisi che supportano ogni giorno produzione, manutenzione e qualità.
Lo usano già
In evidenza
Aziende leader
che lo usano ogni giorno
Infor + Alleantia Core
Video
Tag acquisiti40.000+su linee di rame e legheDati di macchina, valore di business
Come Infor usa Alleantia Core per integrare qualsiasi macchina nel proprio ERP industriale.
Guarda il videoCaso d’uso
Siti digitalizzati2a GenovaKME 5.0
Uno dei principali produttori europei di semilavorati in rame e leghe di rame usa Alleantia per il monitoraggio energetico e la qualità su linee di produzione complesse.
Leggi il casoCaso d’uso
Grana Padano DOPN°1produttore al mondoAnsaldo Energia
Due siti produttivi digitalizzati a Genova, con Alleantia come partner per manutenzione predittiva e OEE in tempo reale.
Leggi il casoCaso d’uso
Latteria Soresina
Il primo produttore mondiale di Grana Padano DOP connette le linee di produzione per tracciabilità e controllo qualità.
Leggi il casoTutti i casi d’uso
Sfoglia per settore
Scegli un settore per vedere i progetti più vicini al tuo.
12 casi d’uso
KME 5.0: analytics per sostenibilità e innovazione
Uno dei principali produttori europei di semilavorati in rame e leghe di rame monitora energia e qualità su impianti di età e tecnologie diverse.
Francesco BucciEngineering & Technology Manager, KME Italy
Ansaldo Energia digitalizza due siti produttivi
Nel progetto Lighthouse Plant a Genova, Alleantia è partner chiave per manutenzione predittiva e OEE in tempo reale.
Maurizio LilliProject Manager, Lighthouse Plant
Latteria Soresina, una smart factory del latte
Il primo produttore mondiale di Grana Padano DOP connette le linee di produzione per tracciabilità e controllo qualità.
Michele FalzettaDirettore Generale, Latteria Soresina
Gruppo Cornaglia, una trasformazione digitale multi-stabilimento
Un system supplier per automotive, truck e off-road con quindici stabilimenti in sette Paesi usa i dati di macchina per controllare i costi e ottimizzare la produzione.
Fabio GerboCIO, Gruppo Cornaglia
Dati di macchina, valore di business
Come Infor usa Alleantia Core per integrare qualsiasi macchina nel proprio ERP industriale.
Infor + Alleantia CoreVideo caso d’uso
Superevo, il design del mobile verso l’Industria 4.0
Un sistema di interconnessione per la trasmissione dei dati che riduce i tempi dal 3D alla produzione di campioni e prototipi.
Fabio SalvadoriCEO & Founder, Superevo
Monitoraggio e assistenza da remoto di un robot plug & play
Monitoraggio sicuro da remoto di un robot installato a centinaia di chilometri di distanza, con i dati per pianificare la manutenzione ed evitare fermi non pianificati.
Fabio FacchinettiCOO, Alumotion
Il converting del tissue diventa smart
Con CNR, Futura e Sysdat, l’analisi acustica delle linee di converting rileva in anticipo anomalie e guasti e supporta la manutenzione preventiva.
Futura · CNR · SysdatProgetto di ricerca
Tastitalia connette macchine nuove e non native digitali
Con Boomi e Antos, Tastitalia controlla costi di produzione e livelli di qualità in modo preciso e continuo.
Massimo OttavianiCEO, Tastitalia
Paglieri porta un marchio storico nell’Industria 4.0
Con Cisco e Italtel, il leader della cura del corpo e della casa ha digitalizzato le linee per più qualità e manutenzione predittiva.
Paglieri S.p.A.Cura del corpo e della casa
Alleantia dentro BRAVO MES di Antos
Come la tecnologia plug & play di Alleantia si integra in una piattaforma ISV per connettere macchine diverse lungo intere filiere produttive.
Danilo PasqualiniMarketing Manager e Product Owner, Antos
iWaste, monitoraggio del trattamento dei rifiuti
Nel progetto iWaste, Alleantia raccoglie ed elabora i dati di ogni tipo di dispositivo su una piattaforma di gestione unificata.
iWasteProgetto di ricerca
“Dall’ingegneria del macchinario all’ingegneria del dato.”
Francesco BucciEngineering & Technology Manager, KME Italy
Qual è la prima domanda
Installato a casa tua
Piattaforma, dati e conoscenza restano nella tua infrastruttura, anche in ambienti isolati.
Operativo da subito
Ti diamo uno strumento pronto all’uso: dal primo giorno costruisci in autonomia i tool che ti servono.
Esperti al tuo fianco
Il team Alleantia ti accompagna dalla prima macchina all’intero stabilimento.